關(guān)于重量變送器的精度誤差大小分析 說(shuō)明：

一、影響常規重量 變送器精度的因素

(一)電路中非線(xiàn)性元件的影響

　　常規的電壓、電流變送器多為電能變換器(小互感器)次級工頻信號經(jīng)過(guò)整流、平滑后獲得zui終直流信號。因為整流器件多為半導體二級管，它們都是非線(xiàn)分器件，它的電壓/電流曲線(xiàn)均呈非線(xiàn)性特征。

(二)鐵芯非線(xiàn)性影響

　　常規變送器變換中均采用鐵芯材料作為介質(zhì)，這種材料我們總希望它是理想線(xiàn)性傳輸關(guān)系，但實(shí)際上目前還沒(méi)有完全線(xiàn)性的鐵芯。從這種材料的磁化曲線(xiàn)看，起始區與飽和區均呈現出非線(xiàn)性特征。

(三)鐵芯磁滯的影響

　　鐵芯對變送器的影響還取決于它的磁滯特性。經(jīng)過(guò)對常規的硅鋼片材料測試，在工頻范圍這個(gè)滯后角度在0°～15°內變化，并且即使是同一批材料，也難處理。常規功率變送器是把電壓和電流信號通過(guò)乘法器運算得出功率，而這個(gè)滯后角度的存在相當于增加無(wú)功功率的成份。

(四)運算放大器的影響

　　常規電量變送器里很多部分是由運算放大器組成，運算放大器對溫度非常靈敏，故工作點(diǎn)不穩定，“零”點(diǎn)漂移，影響變送器的精度和可靠性。

(五)變送器整定值選取的影響

　　雖然在選取整定值時(shí)盡可能接近滿(mǎn)值，但往往不能使變送器工作在線(xiàn)性區，造成誤差。

(六)阻抗不匹配造成的誤差影響

(七)系統不平衡的影響

　　常規變送器計算功率一般近似認為系統是平衡的.但實(shí)際是不平衡的。

二、提高常規變送器精度的方法

(一)為了減少電路中非線(xiàn)性元件的影響，通常的作法是提高變送器次級的電動(dòng)勢，使非線(xiàn)性區和正常區的比例盡可能小。另外，還可對這個(gè)區域用非線(xiàn)性元件并聯(lián)分流補償，但不能做到完全補償。

(二)盡量避免電磁鐵芯起始區和飽和區的影響。

(三)為了克服鐵芯磁滯的影響，必須調整電路參數。

(四)確保變送器在允許的溫度范圍內運行。

(五)必須根據電力系統現場(chǎng)運行負荷的情況，選擇合適的變送器的整定值，以保證變送器工作在線(xiàn)性區域內。

(六)在校驗時(shí)，必須做到變送器輸出電阻與實(shí)際運行中該路遙測輸入阻值匹配或基本匹配，以達到模擬實(shí)際電路中運行狀況，減少誤差。

　　三、微機交流采樣變送器精度

(一)微機交流采樣變送器的特點(diǎn)

1、采樣周期和采樣時(shí)機

　　大多數的計算對采樣周期選取8次、12次等低速率方式，這對微處理器及其設備的要求均較低，數據處理也相對簡(jiǎn)單，這在電網(wǎng)中高次諧波分量不太大的情況下是適用的。否則就必須提高采樣速率。

　　另外，采樣的時(shí)機也很重要，特別是在低速率采樣的方式中，如果采樣恰好在高次諧波的峰谷點(diǎn)，將對精度有很大的影響。所以，在器件和技術(shù)允許范圍內，應盡量提高采樣頻率，這樣對電網(wǎng)中的干擾影響起抑制作用，有使數字平滑的作用。

2、鐵芯非線(xiàn)性補償

　　微機交流采樣變送器能實(shí)現分段對鐵芯的非線(xiàn)性補償，補償程度根據鐵芯本身的特性，zui好是能對每個(gè)鐵芯有一個(gè)相對應的補償曲線(xiàn)，并且根據精度要求，分段補償。

3、鐵芯磁滯角度的補償

　　由于微處理器有存貯功能，鐵芯的磁滯角補償變得很簡(jiǎn)單。在對鐵芯進(jìn)行磁滯角測量后，把每個(gè)鐵芯的磁滯角度存入微機，用計算法作相移處理。這種補償完全可理想化，這是常規變送器所不可及的。

4、同步采樣和數字平滑處理

　　功率計算中電壓、電流的同期同步采樣.抖動(dòng)干擾信號的數字濾波和平滑.這些情況在靜態(tài)測試中難以實(shí)現，這也是微機交流來(lái)樣計算值得深入探討和研究的深層次問(wèn)題。

(二)微機交流采樣變送器的優(yōu)點(diǎn)

　　具有很高的性能價(jià)格比，不用經(jīng)常調校，工作穩定可算，精度較高。

　　總之，常規變送器的精度可以盡可能提高，但克服不了它固有的工作特性，誤差是不可避免的。在資金、人才許可的情況下，為了更高的滿(mǎn)足電力系統監控需要.提高更加真實(shí)的系統工況，應選用性能價(jià)格比較高的微機交流采樣變送器。

上述是關(guān)于重量變送器的精度誤差大小分析的詳細介紹！