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    EH-DSD-Ⅱ型電子皮帶秤原理及結構特點(diǎn)
    時(shí)間:2023/3/20 9:30:21 點(diǎn)擊次數:2676

    EH-DSD-Ⅱ型電子皮帶秤原理及結構特點(diǎn) 說(shuō)明:

    的工作原理:被酒物料通過(guò)有效量段(L)時(shí),被稱(chēng)物料的大小,借助于運輸機皮帶和計量托輥,加到稱(chēng)重傳感器上,將重力信號變?yōu)殡娦盘柕拇笮?/span>(kg/m),另外通過(guò)安裝在返回皮帶上的速度檢測器,檢測出皮帶運行的線(xiàn)速度(m/s).然后將兩個(gè)信號送人單板機中運算(:kg/mxm/s=kw/s)從而得到瞬時(shí)流量以及累計量的大小。(見(jiàn)圖一)

    特點(diǎn):二次表頭采用 MC6800 微型計算機,該表與眾不同的是傳感器采用六線(xiàn)制連接,由傳感器發(fā)出的模擬信號經(jīng)放大,ND變換:與此同時(shí),加在傳感器的激勵電壓也被反饋到 AND轉換,保持比例度量關(guān)系。因此能保持儀表高精度。

    2.秤體的選型、設計、安裝(1)秤體的選型

    從我們考察情況得知,目前國內及引進(jìn)皮帶秤廠(chǎng)家的秤框結構,大體有三種型式。一種是單托輥結構;一種是多托輥雙杠X簧片式結構;另一種是懸浮多托輥刀刃式框架結構。

    我們認為,單托輥框架已趨于淘汰。而刀刃式傳遞結構對刀刃的鋒利程度和現場(chǎng)衛生條件及維護量都要求很高。而X簧片式力的傳遞結構對現場(chǎng)環(huán)境要求不高,且基本上無(wú)須維護。

    從理論分析表明,在皮帶運行時(shí)秤框受力后要產(chǎn)生水平位移,使傳感器除受重力外還要受到水平分力。這樣我們得到的便是重力和水平分力的合成力。這個(gè)水平分力的大小又隨皮帶張力皮帶剛度等影響,嚴重影響著(zhù)皮帶秤的計量精度。而雙杠桿秤框,其水平分力對這個(gè)秤框所引起附加力矩的方向相反,所以能充分抵消皮帶運行中所受的水平分力。

    多托輥秤框能提高測量精度,已被多數皮帶秤廠(chǎng)家所公認。所以我們決定采用 X簧片吊裝,雙杠桿多托輥框架結構,并自行設計制造。

    (2)秤體承重框架的設計

    設計目的:將承重框架承載的皮帶有效稱(chēng)量段上的煤的重力,無(wú)損耗的傳遞給平衡秤框,再根據力平衡原理將重力傳遞給壓力傳感器,我們設計的目的就是計算出承重框架傳遞到壓力傳感器的力的大小,來(lái)選取適當的傳感器的量程,最后將重力信號轉變成電信號。

    ①承重框架自重P的計算

    承重框架是由兩組對稱(chēng)框架組成(如圖二),上面各有兩組稱(chēng)重托輥,兩端由X簧片支撐,兩框中間由兩根彈性吊帶吊裝,合力為P,并且直接作用于平衡框架。為防止工作中承重框架產(chǎn)生變形,經(jīng)梁的剛度條件校核計算,采用#14棤鋼,符合剛度條件要求。

    3.系統的標定

    1)靜態(tài)標定

    整套稱(chēng)量機械及電氣部分設計安裝調試后,進(jìn)行標定階段。

    在有效稱(chēng)量段上加相當于總量的20%、40%、60%、80%、100%的標準法碼,進(jìn)行上升和下降行程的靜態(tài)標定。標定出稱(chēng)重系統的線(xiàn)性誤差大小。其線(xiàn)性誤差值均<0.2%,認為合格。

    ②稱(chēng)重系統的感量測試

    取滿(mǎn)最程 5%重量的標準法碼(5kg),加到帶秤承重杠架上進(jìn)行感量測試,儀表顯示值4.95kg。認為感最合格。

    通過(guò)系統靜態(tài)標定認為:該皮帶秤系統具有較好的力傳遞特性;傳感量零點(diǎn)穩定、線(xiàn)性好,在最大量程時(shí)傳感器輸出66kg,完全滿(mǎn)足設計要求;整套系統穩定性很好,達到靜態(tài)檢定要求。

    (2)EH-DSD-I電子皮帶秤實(shí)煤標定

    在兩臺電子皮帶秤投人前,我們自行配套設計一臺具有50噸稱(chēng)重能力的電子料斗秤。通過(guò)深圳傳感技術(shù)開(kāi)發(fā)公司引進(jìn)飛利浦傳感器、日本產(chǎn)表頭。由省計量局檢定合格的靜態(tài)秤(精度 0.1%)作為兩臺電子皮帶秤的標準校驗秤。為抵消由于皮帶重量不均所造成的誤差,要求實(shí)煤標定時(shí)皮帶最好能跑整圈。

    皮帶每跑一圈須2分鐘時(shí)間,在輸送量 500/時(shí),皮帶運行兩周需 27 ,這樣可以減少由于皮帶重量不均所產(chǎn)生的標定誤差,所以每次標定煤量不應少于 27 噸。從其實(shí)煤動(dòng)態(tài)標定結果看,系統誤差能夠保證在 0.5%以?xún)?/span>,符合國家標準要求。

    4.結束語(yǔ)

    經(jīng)過(guò) 14年的運行實(shí)踐及人爐煤正平衡計算來(lái)看,EH- DSD-I型電子皮帶秤運行穩定,準確度為0.5%,在國家標準要求之內。

    EH-DSD-Ⅱ型電子皮帶秤19985月通過(guò)黑龍江省電力局科技處組織的專(zhuān)家鑒定,達到國內先進(jìn)水平。

    以上是EH-DSD-Ⅱ型電子皮帶秤原理及結構特點(diǎn)的詳細介紹,望采納!

    電子皮帶秤

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