維控產(chǎn)品在立式電子包裝秤上的應用案例分析 說(shuō)明：

一．電子包裝秤

隨著(zhù)機械自動(dòng)化水平的不斷提高，自動(dòng)控制技術(shù)在定量包裝生產(chǎn)中應用越來(lái)越多，在糧食、化肥、飼料和輕工等行業(yè)中都有廣泛應用。稱(chēng)量包裝技術(shù)的發(fā)展大致經(jīng)歷了手工稱(chēng)量、繼電器控制、稱(chēng)重儀表控制、PLC控制等幾個(gè)階段。相對于傳統的稱(chēng)重儀表控制，PLC和觸摸屏組成的控制系統便于將開(kāi)關(guān)量設置、復位操作以及設定和修改系統參數功能有效的結合，提高機器速度和精度。

二．方案設計

選用維控LEVI700L的觸摸屏、LX3V-1616MT的PLC和LX3V-2WT稱(chēng)重模塊。LX3V-1WT和LX3V-2WT,采樣速度快。單路稱(chēng)重模塊在每秒采樣100-200Hz的時(shí)候，精度為18位；雙路稱(chēng)重，每秒采樣100-200Hz的時(shí)，精度為20-21位的精度，zui大支持到1.5K的采樣頻率。采樣精度高，能夠滿(mǎn)足精密稱(chēng)重、灌裝、生產(chǎn)線(xiàn)、檢測儀器等動(dòng)態(tài)稱(chēng)重要求。

三．電子稱(chēng)原理

稱(chēng)重式自動(dòng)定量包裝機由供料部分、稱(chēng)重部分與卸料部分組成，供料部分分為儲料斗和重力供料裝置，儲料斗用于存儲需要灌裝的物料；重力供料裝置，主要是向稱(chēng)量料斗中提供物料，稱(chēng)重部分即稱(chēng)量斗，它和稱(chēng)重傳感器相連，測量物料重量；卸料部分用來(lái)完成標準重量物料的卸料裝袋過(guò)程。如圖1所示，為包裝機的組成圖。

四．觸摸屏界面設計

1.開(kāi)機界面：這是多功能能電子立式包裝機，功能強大，有配方功能，強大記憶100組數據，包裝分為定長(cháng)包裝，跟標包裝。

2.自動(dòng)模式：?jiǎn)味纺Ｊ绞莾蓚€(gè)斗同時(shí)稱(chēng)重，誰(shuí)先到，誰(shuí)先下料；雙斗模式是料到了兩個(gè)同時(shí)下料。

3.三段設置：通過(guò)三段速控制，大大提高了稱(chēng)重的準確性，單次放料可以相當于手動(dòng)包裝一次。

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4.配方設置：配方設置可以記錄每種規格的物料的參數，這樣不需要每次都需要調試，大大提高工作效率。

5.稱(chēng)重調試：手動(dòng)調試，先把稱(chēng)放空，物料清0，然后放上砝碼，標定。分度，可以控制數值跳動(dòng)的值，可以一克，兩克等跳動(dòng)。立式6.png

6.定長(cháng)切：根據袋長(cháng)來(lái)包裝，設置多長(cháng)就拉多長(cháng)，其中還有一些輔助功能，如：可以知道包裝速度，定量包裝，如果是氣缸刀，還可以分為連包切。立式7.png

7.跟標切：根據袋長(cháng)來(lái)包裝，根據光眼來(lái)切，位置不到可以補償。此外還有輔助功能，如可以知道包裝速度，定量包裝，如果是氣缸刀，還可以分為連包切。

五．PLC程序設計

稱(chēng)重部分程序：

六、結束語(yǔ)

電子包裝秤系統設計完成后，進(jìn)行了多次模擬實(shí)驗，并且根據現場(chǎng)調試的情況進(jìn)行修改。系統在投入運行后，性能穩定可靠，稱(chēng)重誤差小，滿(mǎn)足各項工藝要求，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量均有所提高，完成了機械和電器控制系統的一體化要求，可廣泛應用于食品包裝等行業(yè)。

以上是維控產(chǎn)品在立式電子包裝秤上的應用案例分析的詳細內容。