大型電子地磅的幾種故障診斷與維修方法：

    大型電子地磅作為稱(chēng)重計量設備，其稱(chēng)重系統具有計量簡(jiǎn)便、分辨率*、稱(chēng)重數字顯示、功能完善、性能穩定可靠、重量信號可遠傳等優(yōu)點(diǎn)。但由于有些企業(yè)*處的環(huán)境比較惡劣復雜，加之稱(chēng)重頻繁并超載使用，同時(shí)缺乏必要的維護保養，經(jīng)常出現故障，嚴重影響了企業(yè)的工作正常運行。

1故障分類(lèi)

在使用過(guò)程中故障現象多種多樣，若按引起故障的原因*般可分為機械故障和電子故障兩大類(lèi)。

1.1機械故障。秤體*變形、限位裝置頂死秤體、秤體移位、秤體底部及其與護邊框縫隙之間有異物卡住、連接件斷裂、秤體水平度破壞、多段秤體之間連接松動(dòng)、傳感器移位和基礎下沉等。

1.2電子故障。儀表、傳感器、接線(xiàn)盒故障，總信號電纜的接插件松動(dòng)、焊點(diǎn)虛焊或脫落、信號電纜折斷和絕緣性能下降等。

2故障診斷

由于引發(fā)故障的原因很多，*般處理過(guò)程是先查機械故障，再查電子故障。要排除故障，*先應設法找到并確認產(chǎn)生故障的原因，而查找故障源應主要根據故障現象和系統構成組件、元器件、接插件、零部件作用以及它們出現故障后的表現和可能產(chǎn)生的影響，確定故障類(lèi)型，列舉可能引發(fā)故障的*有因素，通過(guò)多種手段、方法逐*排除，確定故障產(chǎn)生的部位。因此，大型電子地磅的故障處理*般應遵循這樣的步驟：觀(guān)察（故障現象）―――分析（故障原因）―――檢測（為故障判斷提供依據）―――修復（更換損壞的零部件）―――檢定（系統調試后對其計量性能進(jìn)行測試）。

2.1常用診斷方法

2.1.1直觀(guān)法：就是通過(guò)眼睛看，用手觸摸*懷疑的部件，看部件是否有異常情況，如脫焊、斷線(xiàn)、錯裝、燒焦、變色等，直接找到損壞的零部件。

2.1.2替代法：就是用好的元器件、電路板或模擬部分代替懷疑有可能損壞的部件，替代后看是否正常。

2.1.3比較法：是利用萬(wàn)用表、示波器等儀器對懷疑有故障的部件測量其電壓、波形等數值與正確地進(jìn)行比較以尋找故障原因。

2.1.4代碼診斷法：是利用儀表自動(dòng)診斷顯示的錯誤代碼來(lái)找出故障的方法。對于儀表本身的*些故障，儀表能自動(dòng)給出錯誤代碼，然后查*下故障代碼表，就知道故障出現在哪*部分。

2.2故障診斷的分類(lèi)。在故障處理的過(guò)程中，我們主要將其分成三部分：秤體、傳感器和儀表。當系統出現故障，不能正常工作時(shí)，*先用信號模擬器向儀表送信號后，觀(guān)察儀表能否正常工作，若能，則故障在秤體和傳感器；若不能，則故障在儀表，也可能秤體、傳感器同時(shí)出現故障。上述過(guò)程也可用備用儀表替代模擬器處理。在確定儀表無(wú)故障和秤體處于良好狀態(tài)條件下，可做偏載測試初步判斷哪只傳感器出現故障。待初步查找故障位置后，再進(jìn)*步做以下檢查。

2.2.1秤體故障。秤臺：觀(guān)察秤臺底部、秤臺與兩端護邊框間隙有無(wú)異物卡住。秤體與護邊框的間隙*般為10mm～15mm，采用剪切梁式傳感器的還應檢查連接件是否完好。限位裝置：它有橫向限位和縱向限位，觀(guān)察限位裝置的限位間隙是否正常。*般情況下，橫向限位間隙≤2mm，縱向限位間隙≤3mm。接線(xiàn)盒：打開(kāi)接線(xiàn)盒查看有無(wú)水汽、水滴和灰塵侵入，若有，可用酒*擦拭后，用電吹風(fēng)慢慢吹干。接線(xiàn)板上的若干個(gè)*密電阻可用萬(wàn)用表判斷其好壞。

2.2.2傳感器故障。具體故障可用以下三種方法檢測、判斷和驗證：阻*判別法：逐個(gè)將傳感器的兩根輸出線(xiàn)、輸入線(xiàn)拆掉，用萬(wàn)用表測量輸出阻*、輸入阻*和信號電纜各芯線(xiàn)與屏蔽層間的絕緣電阻，如*測阻*超出該傳感器合格證*給值或絕緣性能下降，即可判斷為傳感器故障。

2.2.3儀表故障。稱(chēng)重儀表*般由模擬電路和數字電路兩部分構成。模擬電路包括電源、前置放大器、濾波器、a/d轉換器等；數字電路包括主處理器、協(xié)處理器、各種存儲器、鍵盤(pán)和顯示器等。儀表故障診斷zui簡(jiǎn)便有效的方法就是用替代法確定。*先用模擬器或根據故障現象判斷儀表是否損壞，若懷疑是出現問(wèn)題，可換用*塊好表替代后，觀(guān)察故障現象是否消失。注意更換時(shí)必須按照說(shuō)明書(shū)重新進(jìn)行參數設置、稱(chēng)量校準。

3故障的分析及處理

3.1儀表顯示不穩定

故障分析：

3.1.1儀表故障。

3.1.2信號線(xiàn)接線(xiàn)松動(dòng)或焊點(diǎn)虛焊、電纜破損造成接觸不良。

3.1.3接線(xiàn)盒有水汽，接線(xiàn)板受潮，輸出信號時(shí)大時(shí)小不穩定。

3.1.4秤體有異物卡住或限位螺栓接觸秤體。

3.1.5傳感器信號線(xiàn)與屏蔽層間短接或絕緣性能下降。

3.1.6傳感器損壞。

故障處理：

3.1.7*先用模擬器向儀表輸送信號，如顯示正常，則可排除儀表故障。

3.1.8再查秤體有無(wú)異物卡住，限位間隙是否正常，如無(wú)問(wèn)題，可查接線(xiàn)盒是否有水汽、水滴、灰塵等，接線(xiàn)有無(wú)虛接、松動(dòng)，若有，重新焊接、接線(xiàn)，使其連接可靠。

3.1.9檢查信號線(xiàn)有無(wú)破損，若有，則須將其切斷重新連接，用防水膠帶纏好。

3.110在排除儀表故障和其他因素后，重點(diǎn)檢查傳感器是否出現故障。

3.2顯示重量不*

故障分析：

3.2.1秤體有異物卡住或限位螺栓接觸秤體。

3.2.2連接件斷裂，傳感器移位。

3.2.3信號電纜芯線(xiàn)斷開(kāi)。

3.2.4儀表放大電路損壞。

3.2.5秤體水平度破壞。

3.2.6傳感器線(xiàn)性改變。

故障處理：

3.2.7在秤體處于良好狀態(tài)下，并確認儀表無(wú)故障后，*先做偏載測試，以初步判斷哪只傳感器損壞。若偏載測試合格則重新進(jìn)行稱(chēng)量校準；若偏載不合格則說(shuō)明某*只傳感器損壞，須更換。

3.2.8檢查信號電纜是否斷裂，接線(xiàn)板的接線(xiàn)有無(wú)脫開(kāi)現象。

3.2.9參照前述方法檢查傳感器。

3.3儀表開(kāi)機及卸載后不回零

故障分析：

3.3.1秤體有異物卡住或限位螺栓接觸秤體，開(kāi)機后常出現負值，顯示值不穩定。

3.3.2傳感器零點(diǎn)漂移。

3.3.3連接件支承柱斷裂。

3.3.4儀表故障。

3.3.5接線(xiàn)盒受潮。

3.3.6秤體受到外部沖擊，傳感器移位。

故障處理：

3.3.7檢查秤體是否處于良好的狀態(tài)和儀表是否完好。

3.3.8檢查傳感器是否發(fā)生漂移?？梢栽诳粘訝顟B(tài)下，測試每只傳感器的輸出信號是否超出正常值，若漂移不嚴重，則重新校準；若漂移嚴重，則更換傳感器。該故障常常與顯示值不穩定現象同時(shí)出現。

總之，引發(fā)大型電子地磅故障的原因很多，故障現象也很復雜，有時(shí)幾個(gè)故障現象同時(shí)出現。在處理故障時(shí)，可采用多種方法，認真分析故障原因，詳細檢查可能產(chǎn)生故障的環(huán)節，然后盡快排除故障，恢復正常使用。