實(shí)用微機多功能自動(dòng)稱(chēng)重系統概述：
它可用于橡膠行業(yè)，對生產(chǎn)線(xiàn)上的產(chǎn)品或半成品重量進(jìn)行計量，判別產(chǎn)品重量是否合格。詳細介紹了該稱(chēng)重系統的結構、工作原理、功能、關(guān)鍵技術(shù)及軟件流程。
在許多行業(yè)，例如化工、橡膠、食品等生產(chǎn)線(xiàn)上，往往要及時(shí)地測量產(chǎn)品或某*工序的半成品的重量，以便及時(shí)篩選掉重量不合格的產(chǎn)品或半成品，把好質(zhì)量關(guān)。采用普通的市售稱(chēng)重或龜磅常因諸多人為因素造成稱(chēng)量不準或使稱(chēng)量流于形式，無(wú)法有效控制質(zhì)量，節約原材料。下面介紹*種能普遍用于許多行業(yè)的生產(chǎn)線(xiàn)上，進(jìn)行*稱(chēng)量，根據設定自動(dòng)判別產(chǎn)品是否合格，并能自動(dòng)統計產(chǎn)量質(zhì)量、打印報表、實(shí)時(shí)顯示等的多功能微機自動(dòng)稱(chēng)重系統。
1微機多功能自動(dòng)稱(chēng)重功能l.i設定功能能用鍵盤(pán)設置25種以上產(chǎn)品規格、標準重量、上、下公差數據，單位為kg，*度為10g. 1.2顯示功能用16位大型數碼LED屏循環(huán)顯示各種規格的名稱(chēng)及標準重量。設置時(shí)顯示設置值，上、下公差值，稱(chēng)量時(shí)顯示標準值及實(shí)際重量。
1.3產(chǎn)品質(zhì)置判別功能能自動(dòng)判別被稱(chēng)產(chǎn)品或半成品是否符合工藝重量標準，對合格、超出上、下公差的產(chǎn)品，顯示重量同時(shí)發(fā)Q林（暨南大學(xué)計算機系，廣州510632）孑英（廣州星球輪胎廠(chǎng)，廣州510280）出蜂鳴聲，*聲、兩聲、三聲分別提示合格品、欠重品和超重品。
1.4自動(dòng)打印功能既能打印統計報表，又能即時(shí)打印*稱(chēng)每件產(chǎn)品的規格、標準重量、實(shí)際重量、是合格、欠重或超重，并可選全打印、不合格品打印及不打印三種狀態(tài)。打印時(shí)能用符號區別合格品、超重品（>）、欠重品（< 1.5統計功能打印當班和當月被稱(chēng)量的各種規格產(chǎn)品或半成品總件數、總重量、平均重量、超重、欠重件數、合格率、合計等，統計數據可長(cháng)期保留直到打印后才抹去。
1.6交流停電保留數據功能采用恒壓限流浮充電電路，使用五號鎳鎘電池對數據存儲器RAM（62C64）單獨供電，交流停電后數據可保留幾個(gè)月。
2自動(dòng)稱(chēng)重秤系統結構及工作原理微機自動(dòng)稱(chēng)重秤系統由單片機系統、通電稱(chēng)重、打印機、16位七段數碼LED顯示屏4大部分組成，各部件分層裝在*個(gè)金屬機箱上。稱(chēng)重放在頂層，采用*的帶數字輸出接口的產(chǎn)品，這里選用的是ACS-15型稱(chēng)重。鍵盤(pán)除0~9數字鍵外還有以下功能鍵：稱(chēng)量、規格設置、標準重量設置、上下公差設置、規格轉換、修改確認、打印模式、當班統計、月統計等共22個(gè)鍵。
是自動(dòng)稱(chēng)重原理框圖。它以89C51單片機為核心，通過(guò)可編程并行接口8155的PA口與稱(chēng)重的數據輸出口連接。PA口程序設置為選通輸人方式，PB口設為基本輸出方式，控制各種打印模式指示燈，打印機初始化等，PC口有輸人又有輸出，作狀態(tài)、控制信號，控制PA口選通輸人及蜂鳴器發(fā)聲等。按下連鎖按鈕K，K2，稱(chēng)重的重量讀數按嚴格規定的時(shí)序輸出到8155的PA口，與此同時(shí)，單片機中斷口INT低電平，單片機轉人處理輸人數據子程序，送*取重量值到62C64RAM保存，到LED屏顯示，與設定的該規格輪胎標準重量值進(jìn)行比較，判別有無(wú)超出上、下公差，發(fā)出相應聲光信號，送打印機打印等。
多功能自動(dòng)稱(chēng)重原理圖自動(dòng)秤系統運行在車(chē)間生產(chǎn)線(xiàn)上。*先，工藝員通過(guò)鍵盤(pán)設定并存儲25種規格產(chǎn)品（半成品）的標準重量值及上、下允許公差值，設定值可長(cháng)期保留，隨時(shí)修改。操作工按規格鍵選定要稱(chēng)量的某種規格后即可將產(chǎn)品（半成品）過(guò)秤，每次待稱(chēng)重讀數穩定后按下按鈕，蜂鳴器發(fā)出“嗶”聲提示數據已輸入計算機處理，LED屏立即顯示實(shí)重，實(shí)時(shí)發(fā)出鑒別聲音，如產(chǎn)品重量合格，則響*下，如欠重（標準下公差外），則響兩下，如超重（上公差之外），則響三下，并即時(shí)打印，（可設定不合格品才打?。?，打印格式：產(chǎn)品序號、規格、標準重量、實(shí)際重量、超重或欠重（用符號或“>”表示）。儀器自動(dòng)進(jìn)行質(zhì)量產(chǎn)量統計。交班時(shí)，操作員按當班統計按鈕，即時(shí)打印當班的統計表，工藝員按下月統計按鈕，則打印當月的統計表。表頭包括班組、班次、操作者，年、月、日由操作員填寫(xiě)。表內容包括：規格標識、總件數、總重量、平均重量、趄量件數、欠重件數、合格率，各種規格合計總件數、總重量等，各數目欄均用六位十進(jìn)制數。打印統計報表簡(jiǎn)單快捷，給產(chǎn)量、質(zhì)量管理增大了透明度，帶來(lái)了*大便利。
3關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)3.1稱(chēng)重與計算機的匹配稱(chēng)重本身就是*個(gè)單片機系統，要選用帶數據輸出接口的產(chǎn)品，而且其數據輸出是可控制的。許多市售稱(chēng)重都能滿(mǎn)足要求。我們采用連動(dòng)的雙按鈕解決了稱(chēng)重輸出數據與8155輸人數據的同步操作問(wèn)題。采用中斷方法，在中斷處理程序中提取8155接收到的數據，并送RAM存儲及進(jìn)行計算、判別、顯示、即時(shí)打印處理。
3.2*干擾措施自動(dòng)稱(chēng)重放在車(chē)間，工作環(huán)境惡劣，粉塵大，*易受干擾。我們采用了整機外殼屏蔽，良好的接地，再加計算機金屬殼屏蔽的雙屏蔽辦法，以及設計“看門(mén)狗”電路，設計軟件自動(dòng)恢復程序等*系列*干擾技術(shù)，使儀器工作穩定。
3.3控制時(shí)序稱(chēng)重內部是8049單片機系統，它與主機89C51系統是互相獨立地按不同時(shí)鐘運行的，兩者交換信息時(shí)序就顯得特別重要。因此，8155―定要采用選通輸人方式來(lái)接收稱(chēng)重的數據，才能不丟失數據。
口采用選通輸人方式控制時(shí)序圖，K，按下時(shí)，選通信號STB被拉到低電平，稱(chēng)量數據進(jìn)人A口，使BF信號升篼，以阻止下八位數據進(jìn)人，接著(zhù)STB升*鎖存數據并導致MTR信號升*，向單片機請求中斷，89C51響應中斷發(fā)出讀A口數據命令，（使RD低電平），數據讀走后RD信號恢復*電平又使BF電平下降，使稱(chēng)重又可送人下*字節數據，直到完成全部數據輸人。中箭頭表明了控制信號間的握手時(shí)序關(guān)系。選通方式給輸人設備與輸出接口之間嚴格規定了操作步驟和時(shí)序，各控制信號之間實(shí)現了“握手式”聯(lián)絡(luò )，由硬、軟件結合可靠地完成每次操作。
8155A口選通輸入控制時(shí)序軟件流程采用匯編語(yǔ)言按功能模塊編程。程序由主程序、兩個(gè)中斷子程序、鍵盤(pán)功能實(shí)現子程序、顯示子程序等模塊組成，主程序完成系統初始化、可編程接口8155各口功能設定，鍵盤(pán)顯示器接口8279輸人輸出方式及各參數設定，巡檢鍵盤(pán)狀態(tài)及完成數字輸人顯示和各種鍵功能處理；中斷子程序0受8155的A口控制完成讀人數據操作，具有優(yōu)先權。中斷子程序1完成稱(chēng)量數據輸人控制，輸人數據存儲、顯示、計算、判別、即時(shí)打印、統計等功能。其中，主程序和中斷*子程序流程圖見(jiàn)。
?。ㄏ罗D第291）SIMATICPCS7在凈水廠(chǎng)的應用張新宇依據原水蝕度設定污泥沉落時(shí)間，自動(dòng)啟動(dòng)刮泥機。3.3凈化過(guò)濾12個(gè)濾池單元格的優(yōu)先級可設定。根據原水流量計算投人自動(dòng)的濾池單元格數。在*個(gè)單元格故障或沖洗時(shí)，關(guān)死各閥門(mén)，同時(shí)啟動(dòng)另*單元格以維持投人生產(chǎn)的濾池總格數保持不變。在*個(gè)濾池單元格自動(dòng)時(shí)，控制其出水閥開(kāi)度，以保持該濾池格水位恒定。
下列情況下進(jìn)行自動(dòng)反沖洗：在每個(gè)單元格運行超過(guò)*定時(shí)間、濾網(wǎng)間差壓過(guò)*、該單元格退出生產(chǎn)操作時(shí)?？稍O定3種反沖洗配方：氣沖、水沖、氣水混合沖。3.4清水泵*根據*位清水池的液位計算需要啟、停泵的臺數，啟動(dòng)順序由操作人員進(jìn)行設定。對清水泵要求有干水保護功能，不能同時(shí)啟動(dòng)2臺泵，zui多有3臺泵同時(shí)運行，以維持廠(chǎng)區電網(wǎng)電壓穩定。
3.S回收水系統全廠(chǎng)共有2套回收水箱，每套回收水箱可容納兩個(gè)濾池單元格的反沖洗回收水。2套水箱交替使用。
有濾池進(jìn)行反沖洗時(shí)，系統自動(dòng)選擇回收水箱。反沖洗結束后，等待*定時(shí)間關(guān)閉回收水箱進(jìn)水閥。待污泥沉落*段時(shí)間后，自動(dòng)打開(kāi)排泥閥。排泥幾分鐘后，開(kāi)回收水箱出水閥。同時(shí)啟動(dòng)回收水泵，直至水箱中水位降至設定水位。
3.6加控制4套加氯機，*套進(jìn)行前加氯，二套進(jìn)行后加氯，另*套熱備用。前加氯根據原水流量控制，后加氯根據原水流量和余氯值控制，要求可進(jìn)行復合環(huán)控制。3.7加礬控制兩套調制池，各配*套加藥泵，兩套互為備用。礬加藥滎的頻率與原水流量成正比，其沖程由SCD值來(lái)調節。
3.8加堿控制兩套調制池的切換由程序來(lái)控制，堿加藥栗轉速恒定，人工控制其沖程。
4應用效果該系統于1998年10月開(kāi)始分部調試，年底即投人使用。目前*直運行良好，自動(dòng)投人率達95%，順控、保護與連鎖全部投人，可實(shí)現全廠(chǎng)隨動(dòng)控制，開(kāi)創(chuàng )了控制系統在自來(lái)水行業(yè)實(shí)現完全自動(dòng)化的先例。
實(shí)用微機多功能自動(dòng)稱(chēng)重系統概述
